DIN 1.2419 Sovuq ish asboblari po'lat bar
Turi: dumaloq bar
Yetkazib berish sharti: Tavlangan qora sirt / O'girilgan yorqin sirt / Q plus T
Mahsulotlar tavsifi
1.2419 po'lat qolip tayyorlash uchun eng ko'p ishlatiladigan yuqori uglerodli qotishma asbob po'latdir. Volfram volfram karbidini hosil qilganligi sababli, bu po'lat xromli po'lat va 1.2607 po'latdan ko'ra ko'proq ortiqcha karbid, yuqori qattiqlik va aşınma qarshilikka ega. Bundan tashqari, volfram nozik donalarni saqlashga yordam beradi, bu esa po'latni yaxshi pishiqlikka olib keladi. Shuning uchun, CrWMn po'latdan yasalgan chiqib ketish moslamasi kamroq chekka sindirish hodisasiga ega va chekka shakli va hajmini yaxshiroq saqlab turishi mumkin.
1.2419 Chelik issiqlik bilan ishlov berish
1.2419 Chelik xususiyatlari:
1.2419 po'lat "o'zgarmas po'lat" deb nomlanuvchi keng qo'llaniladigan sovuq ish po'latdir, lekin u tarmoq karbidlarini hosil qilish uchun sezgir. U asosan kesish asboblari (masalan, cho'tkalar, uzun musluklar, uzun raybalar, maxsus frezalar) va o'lchash asboblari (masalan, qoliplar, blok o'lchagichlar, o'lchagichlar, namuna ustunlari, namunali gilzalar) uchun ishlatiladi, söndürme paytida kichik deformatsiya va murakkab shaklga ega, shuningdek, kichik kesimli va murakkab shaklga ega bo'lgan yuqori aniqlikdagi sovuq shtamplash qoliplari.
.
Mahsulot parametrlari
| GB | CrWMn |
| ASTM | SKS31 |
| DIN | 1.2419 |
1.2419 Kimyoviy tarkibi
| Standart | Baho | C | Si | Mn | P/S | Cr | W |
| GB | CrWMn | 1.00-1.10 | 0.10-0.40 | 0.80-1.10 | 0.030(MAX) | 0.90-1.10 | 1.00-1.30 |
1.2419 Chelik xususiyatlari
|
O'lcham oralig'i: |
Diametri (mm) |
Qalinligi (mm) |
Kengligi (mm) |
|
8 - 450 |
6 - 350 |
Maksimal 810 |
|
Yetkazib berish sharti: |
Maksimal darajada yumshoq tavlangan. 240 HB |
Yumshoq yumshatish
1050-850 darajagacha qizdiring, pechda sekin sovuting. Bu maksimal Brinell qattiqligini hosil qiladi 230 .
Stressni bartaraf etish
Ishlov berish kuchlanishlarini olib tashlash uchun kuchlanishni yo'qotish taxminan 750 gradusgacha qizdirish, issiqlikda 1-2 soat ushlab turish va keyin havo sovutish orqali amalga oshirilishi kerak. Bu operatsiya issiqlik bilan ishlov berish paytida buzilishlarni kamaytirish uchun amalga oshiriladi.
Qattiqlashuv
1050-850 daraja haroratda qattiqlashtiring, so'ngra yog'ni so'ndirish yoki iliq vannada 150-250 daraja so'ndirish. Söndürmeden keyin qattiqlik 64 HRC ni tashkil qiladi.
Temperlash
Temperatsiya harorati: quyidagi jadvalga qarang.
Temperatsiya harorati (daraja)VS. Qattiqlik (HRC)
|
100 daraja |
200 daraja |
300 daraja |
400 daraja |
500 daraja |
550 daraja |
|
64 |
61 |
58 |
54 |
- |
- |
Mahsulot rasmi
Bizning fabrikamiz
Chelik yasash
Quyma ishlab chiqarish
Soxta panjaralar
Mashina
1.2419 po'latning xususiyatlari:
1.2419 Mavjud shakllar
Qora bar/tekis chiziq/kvadrat bar
Yorqin - peeling plus abraziv/markazsiz silliqlash/peeling plus surma silliqlash
Qadoqlash va yetkazib berish
Qadoqlash va yetkazib berish
-
Idishning ichki o'lchami quyida keltirilgan:
-- 20fut GP: 5,8m(uzunlik) x 2,13m(keng) x 2,18m(balandlik)
-- 40fut GP: 11,8m(uzunlik) x 2,13m(kenglik) x 2,18m(balandlik)
-- 40ft HG: 11,8m(uzunlik) x 2,13m(kenglik) x 2,72m(balandlik)
Bizning xizmatimiz
1. O'z fabrikamizdan raqobatbardosh narx va sifat.
2. 24 soatlik javob bilan eng yaxshi xizmat.
3. T / T, L / C va boshqalar bilan moslashuvchan to'lov.
4. Silliq ishlab chiqarish qobiliyati (oyiga 1000 tonna).
5. Tez yetkazib berish va standart eksport paketi.
AISI T4 yuqori tezlikli asboblar po'latlarining tegishli po'lat xususiyatlari
| Mamlakat | AQSH | nemis | Yaponiya |
| Standart | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| Baholar | T4/T12004 | S 18-1-2-5/1.3255 | SKH3 |
AISI T4 asboblar po'lati va ekvivalentlarining kimyoviy tarkibi
| ASTM A600 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | W | Mo | Co | ||||||||
| T4 | 0.70 | 0.80 | 0.10 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.40 | 3.75 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 19.00 | 0.40 | 1.00 | 4.25 | 5.75 |
| DIN ISO 4957 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | W | Mo | Co | ||||||||
| S 18-1-2-5/1.3255 | 0.75 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 18.50 | 0.50 | 0.80 | 4.50 | 5.50 |
| JIS G4403 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | W | Mo | Co | ||||||||
| SKH3 | 0.73 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.00 | 19.00 | … | … | 4.50 | 5.50 |
T-4 po'latning mexanik xususiyatlari
| Xususiyatlari | Metrik | Imperator |
| Elastiklik moduli | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
| Puasson nisbati | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Issiqlik xususiyatlariT4 asboblar po'latlari
| Xususiyatlari | Metrik | Imperator |
| Termal kengayish koeffitsienti | 11,9 mkm/m daraja | 6,6 mikroin/in F daraja |
ASTM T4 asboblar po'latdan yasalgan materiallarni zarb qilish
T4 po'latini zarb qilish 850 dan 1120 darajagacha (1775 dan 2100 daraja F gacha) amalga oshirilishi mumkin.
T4 po'lat materialini bir xilda va asta-sekin 860-880 darajagacha oldindan qizdiring.
Soxtalash haroratini 1050-1120 darajagacha oshiring.
T4 hss asbob po'latini zarbdan keyin juda sekin sovutish kerak.
AISI / ASTM T4 asbob po'latdan issiqlik bilan ishlov berish va xususiyatlari
Qattiqlashuv:
T4 yuqori tezlikda ishlaydigan asbob po'latini 1260-1290oC haroratda qattiqlashtiring, so'ngra yog', havoni so'ndirish yoki 550oC da iliq vanna. Söndürmeden keyingi qattiqlik 63-66 HRC.
Yuvish:
T4 po'lati issiq ishlov berilgandan keyin tavlanishi kerak. T4 tez po'latining haroratini 860 darajaga oshiring (soatiga maksimal 220 daraja). Haroratda ushlab turing va keyin o'choq bilan sekin sovuting. Erishilgan tavlangan qattiqlik HB255 dan past bo'lishi kerak.
Temperlash:
Temperleme harorati: 2x 560-580oC. Temperlangandan keyin qattiqlik 64-65 HRC.
Issiq teglar: din 1.2419 sovuq ish asbob po'lat bar
Sizga ham yoqishi mumkin
So'rov yuborish