Aisi A2 asbob po'latining mexanik xususiyatlari
Turi: dumaloq bar
Yetkazib berish sharti: Tavlangan qora sirt / O'girilgan yorqin sirt / Q plus T
Mahsulotlar tavsifi
Issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng, qattiqlik bilan birga yuqori aşınma qarshilikka ega bo'lgan havoni qattiqlashtiruvchi po'latdir. Xrom miqdori past bo'lganligi sababli, aisi A2 asbob po'latining aşınmaya bardoshli xususiyatlari 1.2080 va 1.2379 kabi yuqori uglerodli, yuqori xromli po'latlardagi kabi katta emas, lekin uni qayta ishlash oxirgi sifatlarga qaraganda ancha oson va mumkin. xizmat chog'ida parchalanish uchun kamroq javobgar bo'lgan bir kesma berish uchun maydalangan bo'lishi. Katta massali asboblar ishlab chiqarilayotganda, bu asbob po'lati havoni qattiqlashtiruvchi sifat bo'lib, moy yoki suvda qotib qoladigan asbob po'latlariga qaraganda ko'proq mos keladi.
Issiqlik bilan ishlov berish jarayoni
Temperleme spetsifikatsiyasi: söndürme harorati 1050 ~ 1100 daraja, yog 'sovutish, temperatura harorati 660 ~ 680 daraja, ishlov berishdan keyin qattiqlik 49 ~ 52HRC
Temperleme harorati 600 ~ 620 daraja, ishlov berishdan keyin qattiqlik 40 ~ 44HRC. Söndürme harorati 800 ~ 850 daraja, qattiq 50HRC
Söndürme harorati 1050 ~ 1100 daraja, moyni sovutish, temperatura harorati 660 ~ 680 daraja, ishlov berishdan keyingi qattiqlik 49 ~ 52HRC, temperatura harorati 600 ~ 620 daraja, ishlov berishdan keyingi qattiqlik 40 ~ 44HRC.
A2 Tool Chelik ilovalari
● Nozik shtamplash qolipi.
● Turli maqsadlar uchun simni kesish va shtamplash uchun nozik bo'sh qolip.
● Ishlash qiyin bo'lgan materiallarni plastik deformatsiyalash uchun asboblar.
● Sovuq zarb qilish, chuqur chizish va simlarni siljitish uchun o'lik.
● Yuqori tezlikda bo'shashtiruvchi zımba, zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinka zımbası.
● Chizma qolipi, siqish qolipi, bo'rttirma qolipi, abraziv plastik qolip.
● Zavoddagi holati: HB230-250
.
Mahsulot parametrlari
|
Standartlar |
DIN |
AISI |
JIS |
ГОСТ |
|
X100CrMoV5 |
1.2363 |
A2 |
SKD12 |
9Ch5VF |
AISI A2 ekvivalentlarining kimyoviy tarkibi
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
V |
|
0.90-1.05 |
0.10-0.40 |
0.40-0.80 |
0.030 dan kichik yoki unga teng |
0.030 dan kichik yoki unga teng |
4.80-5.50 |
0.90-1.20 |
0.15-0.35 |
A2 asboblar po'latining xususiyatlari
|
O'lcham oralig'i: |
Diametri (mm) |
Qalinligi (mm) |
Kengligi (mm) |
|
8 - 450 |
6 - 350 |
Maksimal 810 |
|
Yetkazib berish sharti: |
Maksimal darajada yumshoq tavlangan. 235 HB |
Issiqlik bilan ishlov berish:
|
Yumshoq yumshatish |
Harorat (daraja) |
Sovutish |
Qattiqlik |
|
610 - 650 |
o'choq |
maks. 235 HB |
|
Soxtalashtirish |
Harorat (daraja) |
Sovutish |
|
|
|
850 - 1050 |
o'choq |
|
|
Qattiqlashuv |
Harorat (daraja) |
Sovutish |
Temperlash |
|
|
960 - 1020 |
yog 'yoki havo yoki issiq hammom |
temperleme diagrammasiga qarang odatda 160 - 550 daraja |
Sirt sharoitlari: miqyosli (issiq ishlov berish) / zamin / qo'pol ishlov berish / nozik ishlov berish / mijozning talabiga binoan
Metallurgiyani qayta ishlash uchun pechlar: elektrod yoyi plus LF/VD/VOD/ESR/Vakuumli sarf elektrod.
Ultrasonik tekshiruv: har qanday kamchiliklar uchun yoki mijozning talabiga binoan 100 foiz ultratovush tekshiruvi
Mahsulot rasmi
Bizning fabrikamiz
Chelik yasash
Quyma ishlab chiqarish
Soxta panjaralar
Mashina
AISI A2 asboblar po'latining xususiyatlari:
1. Issiqlik bilan ishlov berishdan keyin A2 po'latining qattiqligi SKD11 dan yuqori. Yuqori haroratda (500-520 daraja) chiniqtirilgandan so'ng, u 60-62HRC yuqori qattiqligiga erishishi mumkin, bu kuch jihatidan SKD11 qattiqligidan yuqori.
2. Qattiqlik SKD11 dan ikki baravar yuqori. A2 po'lat po'latdan yasalgan po'latning mustahkamligi sovuq ishlov berish po'latida ko'proq namoyon bo'ladi. Shuning uchun, A2 asbob po'latidan yasalgan po'latda bir nechta yoriqlar va yoriqlar mavjud bo'lib, bu xizmat muddatini sezilarli darajada yaxshilaydi.
3. Telni kesishdan keyin qoldiq kuchlanish yuqori haroratli temperleme bilan kamayadi. Shu sababli, aniqlikni talab qiladigan katta qoliplarning yoriqlari va deformatsiyasi onlayn kesishdan keyin bostiriladi.
4. Ishlov berish qobiliyati SKD11 dan oshadi. A2 asbob po'lati SDK11ga qaraganda yaxshiroq ishlov berish qobiliyatiga ega. Shuning uchun, A2 dan foydalanish qolib ishlash muddatini oshirishi va ishlov berish jarayonini qisqartirishi mumkin. Maqsad: bo'sh qolipni aniq bo'shatish / sovuq ishlov berish uchun qolip / sovuq chizilgan qolip / shakllantiruvchi rulo / zımba / simni kesish va turli xil maqsadli shtamplash qoliplarini plastik deformatsiyalash vositasi / ishlov berish qiyin.
Qadoqlash va yetkazib berish
Qadoqlash va yetkazib berish
-
Idishning ichki o'lchami quyida keltirilgan:
-- 20fut GP: 5,8m(uzunlik) x 2,13m(keng) x 2,18m(balandlik)
-- 40fut GP: 11,8m(uzunlik) x 2,13m(kenglik) x 2,18m(balandlik)
-- 40ft HG: 11,8m(uzunlik) x 2,13m(kenglik) x 2,72m(balandlik)
Bizning xizmatimiz
1. O'z fabrikamizdan raqobatbardosh narx va sifat.
2. 24 soatlik javob bilan eng yaxshi xizmat.
3. T / T, L / C va boshqalar bilan moslashuvchan to'lov.
4. Silliq ishlab chiqarish qobiliyati (oyiga 1000 tonna).
5. Tez yetkazib berish va standart eksport paketi.
AISI T4 yuqori tezlikli asboblar po'latlarining tegishli po'lat xususiyatlari
| Mamlakat | AQSH | nemis | Yaponiya |
| Standart | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| Baholar | T4/T12004 | S 18-1-2-5/1.3255 | SKH3 |
AISI T4 asboblar po'lati va ekvivalentlarining kimyoviy tarkibi
| ASTM A600 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | W | Mo | Co | ||||||||
| T4 | 0.70 | 0.80 | 0.10 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.40 | 3.75 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 19.00 | 0.40 | 1.00 | 4.25 | 5.75 |
| DIN ISO 4957 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | W | Mo | Co | ||||||||
| S 18-1-2-5/1.3255 | 0.75 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 18.50 | 0.50 | 0.80 | 4.50 | 5.50 |
| JIS G4403 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | W | Mo | Co | ||||||||
| SKH3 | 0.73 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.00 | 19.00 | … | … | 4.50 | 5.50 |
T-4 po'latning mexanik xususiyatlari
| Xususiyatlari | Metrik | Imperator |
| Elastiklik moduli | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
| Puasson nisbati | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Issiqlik xususiyatlariT4 asboblar po'latlari
| Xususiyatlari | Metrik | Imperator |
| Termal kengayish koeffitsienti | 11,9 mkm/m daraja | 6,6 mikroin/in F daraja |
ASTM T4 asboblar po'latdan yasalgan materiallarni zarb qilish
T4 po'latini zarb qilish 850 dan 1120 darajagacha (1775 dan 2100 daraja F gacha) amalga oshirilishi mumkin.
T4 po'lat materialini bir xilda va asta-sekin 860-880 darajagacha oldindan qizdiring.
Soxtalash haroratini 1050-1120 darajagacha oshiring.
T4 hss asbob po'latini zarbdan keyin juda sekin sovutish kerak.
AISI / ASTM T4 asbob po'latdan issiqlik bilan ishlov berish va xususiyatlari
Qattiqlashuv:
T4 yuqori tezlikda ishlaydigan asbob po'latini 1260-1290oC haroratda qattiqlashtiring, so'ngra yog', havoni so'ndirish yoki 550oC da iliq vanna. Söndürmeden keyingi qattiqlik 63-66 HRC.
Yuvish:
T4 po'lati issiq ishlov berilgandan keyin tavlanishi kerak. T4 tez po'latining haroratini 860 darajaga oshiring (soatiga maksimal 220 daraja). Haroratda ushlab turing va keyin o'choq bilan sekin sovuting. Erishilgan tavlangan qattiqlik HB255 dan past bo'lishi kerak.
Temperlash:
Temperleme harorati: 2x 560-580oC. Temperlangandan keyin qattiqlik 64-65 HRC.
Issiq teglar: aisi a2 asbob po'latining mexanik xususiyatlari
Sizga ham yoqishi mumkin
So'rov yuborish