Sichuan Huitai Special Steel Co., Ltd - Maxsus qotishma po'latdan yasalgan zarblar uchun zarb texnologiyasining qisqacha mazmuni
Maxsus qotishma po'latdan yasalgan zarb qilish uglerodli konstruktiv po'latdan va yuqori qotishma po'latdan ancha qiyin. Metallurgiya sanoatining geometrik xususiyatlari va sifati talablarga javob beradigan maxsus uglerodli po'lat quymalarini ishlab chiqarish uchun turli xil xususiyatlarga ko'ra tegishli maqsadli texnik qarshi choralar ko'rilishi kerak. Bunday qarshi choralarga qayta ishlash texnologiyasiga qarshi choralar, po'lat quyish va shtamplash qoliplariga qarshi choralar, sifatni nazorat qilish choralari, kalsinlanish xususiyatlarini aniqlash (asosiy termal parametrlarni tanlash asosida) va butun kalsinatsiya jarayonini simulyatsiya qilish, birinchi namunani sinovdan o'tkazish va boshqalar kiradi.
Kerakli qayta ishlash jarayoniga qarshi choralar quyida ko'rsatilgan kuchaytirish choralarida tasvirlangan:
1. Pechga kiradigan xom ashyoning harorati, isitish tezligi va izolyatsiya vaqtini samarali tanlang.
Past issiqlik o'tkazuvchanligiga ega bo'lgan maxsus uglerodli po'lat uchun (ayniqsa, bir necha dyuymli xom ashyo uchun) haroratni o'choqda past tezlikda ko'tarish yoki 700 dan 900 gacha bo'lgan vaqt davomida isitish va izolyatsiya qilish kerak. dastlabki zarb haroratida o'choqqa darhol yuqoriga, so'ngra haroratni dastlabki zarb haroratiga yoki dastlabki zarb haroratida yuqori haroratli pechga ko'taring; Dastlabki zarb haroratida izolyatsiyalash vaqti uglerod po'latiga bog'liq va odatda qotishma po'latdan bir necha baravar ko'p.
Issiqlik o'tkazuvchanligi po'latdan yuqori bo'lgan alyuminiy, magniy, mis va uglerodli po'latning boshqa turlarini tezlashtirilgan isitish tezligi va izolyatsiya vaqtini o'rtacha qisqartirish bilan yuqori haroratli pechda darhol isitish mumkin.
Maxsus uglerodli po'lat quymalarni zarb qilish uchun texnik qarshi choralar
2. Deformatsiya darajasini to'g'ri tanlang
Yuqori darajadagi nozik donani mustahkamlash, quyma va zarblarning jiddiy makroiqtisodiy qisqarishi, past plastik deformatsiya va keng tanqidiy deformatsiya diapazoniga ega bo'lgan maxsus uglerodli po'latdan yasalgan zarblar uchun har bir issiqlik va hatto mashinaning har bir zarbasi uchun deformatsiya darajasini qat'iy nazorat qilish kerak. va butun zarb jarayoni davomida uskunalar. Haddan tashqari deformatsiya darajasi zarb yorilishiga olib keladi, juda kichik deformatsiya darajasi deformatsiya zonasiga tushib, ba'zi kristallarning o'sishiga va mexanizmning notekisligiga olib keladi.
3. Yakuniy zarb haroratini qat'iy nazorat qiling
Maxsus uglerodli po'latdan yasalgan zarblarning yuqori ish harorati va aniq deformatsiyaning qattiqlashuv tendentsiyasi xususiyatlari uchun oxirgi zarb haroratini oshirish yoki sezilarli darajada oshirish kerak. Ba'zi uglerodli po'latlarning oxirgi zarb harorati hatto hg720 ga yetishi mumkin, bu uglerodli strukturaviy po'latlar va yuqori qotishma po'latlarning oxirgi zarb haroratidan taxminan 400 ga yuqori.
4. Soxta uskunaning ish tezligini samarali tanlash
Tegishli deformatsiya tezligiga sezgir bo'lgan va ishning qattiqlashishi sekin bo'lgan ba'zi maxsus uglerodli po'latlar uchun to'rtta ustunli gidravlik press, mexanik uskunalar zımbası va past yuklanish tezligiga ega vintli press zarb qilish uchun iloji boricha tanlanishi kerak; Og'ir chuqurchalar kabi sinishi bo'lgan o'tkir po'lat uchun, ikki turdagi sinishlarni to'liq maydalash uchun, kalsinatsiya uchun yuqori ish tezligi va kuchli zarba kuchiga ega bo'lgan zarb bolg'asini tanlash kerak.
5. Soxta uskunalarni samarali tanlash
Yuqori deformatsiyaga chidamliligi, juda sekin qotib qoladigan va yuqori yakuniy zarb haroratiga ega bo'lgan ba'zi maxsus uglerodli po'latlar uchun singan indiy va yuqori qotishma po'lat komponentlarning bir xil spetsifikatsiyasi bilan solishtirganda, ko'rinadigan yoki yukga ega bo'lganlarni tanlash kerak 3 marta katta? Soxta uskunalar 5 marta yoki undan ko'p.
Xuddi shu holatda, molibden, magniy va past deformatsiyaga chidamli po'lat, shuningdek, karbonli po'lat uchun kichikroq mashina va uskunalar tanlanishi kerak.
6. Soch embrionlari uchun xavfsizlik himoyasini amalga oshiring
Xususiyatlari uchun maxsus uglerodli po'latning sirt qatlami uglerodli po'lat elementni suyultirish qatlamini va bilizatsiya qatlamini ishlab chiqarish yoki isitishning butun jarayoni davomida zararli moddalarni hazm qilish va singdirish uchun juda oson, standart ostida, uni parvarish qilish muhitida isitish kerak, yoki xavfsizlikni muhofaza qilish qoplamasi, burg'ulash uchun xavfsizlikni himoya qilishni amalga oshirish uchun tanlanishi kerak, masalan, burmalarni laminatlangan shisha xavfsizlikni himoya qiluvchi moylash bilan qoplash.
7. Soch mikroblarini va silliqlash asboblarini ikki tomonlama namlash
Maxsus uglerodli po'latning xarakteristikalari uchun, masalan, yuqori deformatsiyaga chidamlilik, kerakli mashina va uskunalarning katta kinetik energiyasi (yuk) va tor kalsinlanish harorati diapazoni, silliqlash asboblarini asosiy moylashdan tashqari, qo'pol ignabargli ignalarni xavfsizlikni himoya qilish moylash ham hal qilinadi. mashina jihozlarining kerakli tonnajini kamaytirish uchun iloji boricha qo'pol ignabargli ishqalanish va haroratning pasayishiga yo'l qo'ymaslik. Yuqori haroratli qotishma, titaniumli metall va zanglamaydigan po'latdan yasalgan plitalarni zarb qilish paytida burg'ulash uchun xavfsizlikni himoya qilish va moylashni amalga oshirish uchun laminatlangan shisha xavfsizlikni himoya qilish moyidan foydalanish taklif etiladi;
8. Bosim qobig'ining stressi ostida kalsinlangan texnologik jarayonni tanlashga harakat qiling
Maxsus uglerodli po'latdan yuqori nozik donani mustahkamlash darajasi va past plastik deformatsiyaning xususiyatlari uchun iloji boricha siqish ostida tekis zarb mashinasida ekstruziya hosil qilish, yopiq qolipli atlas va yopiq sindirish va ekstruziya hosil qilishning texnologik jarayonini tanlash taklif etiladi. qobiq stress sharoitlari.
9. "Dazmol qiziganda ur"
Maxsus uglerodli po'latning yuqori yakuniy zarb harorati va tor kalsinlanish harorati diapazoni xususiyatlari uchun zarb ishchisi haqiqiy ishlashda malakali va javoban tezkor bo'lishi kerak. Xom ashyoni chiqarishdan boshlab, kalsinlanishga o'tishning har bir bosqichi tez bo'lishi kerak , kaltsiylash vaqtini iloji boricha qisqartirishga intilib, "temir issiq bo'lganda urish" maqsadini ortda qoldirmaslik kerak.
10. Maxsus asboblar va silliqlash asboblarini isitish qoidalari va qoidalariga qat'iy rioya qiling
Tegirmon asboblarini so'ndirishga sezgir bo'lgan maxsus uglerod po'latining yuqori yakuniy zarb harorati, tor kalsinatsiya harorati diapazoni va past issiqlik o'tkazuvchanligi xususiyatlari uchun po'lat quyma bilan aloqa qiladigan barcha qisish va silliqlash asboblari isitish talablariga qat'iy rioya qilishlari kerak. .
