--18yanvar.2024--
Qalinligi 1,5 x 1500 x 3000 mm bo'lgan 316 zanglamaydigan po'latdan yasalgan varaq, jami 23,65 tonna eksport qilinadigan yog'och sxemasidan o'ralgan.
Bugun 20 futlik konteynerga yuklangan. Va kemaga yuklash uchun Shanxay dengizi portiga o'tadi.
Qotishma 316 (UNS S31600) molibden asosidagi ostenitik zanglamaydigan po'latdir. 304 qotishmasi kabi an'anaviy xrom-nikel ostenit bilan solishtirganda, bu zanglamaydigan po'lat umumiy korroziyaga, chuqur korroziyaga va yoriqlar korroziyasiga nisbatan yaxshi qarshilikka ega. Ushbu qotishmalar yuqori egiluvchanlik, kuchlanish korroziyaga chidamliligi, bosim kuchi va yuqori harorat qarshiligiga ega. Zo'r korroziyaga chidamliligi va mustahkamligiga qo'shimcha ravishda, 316 qotishma va 316L mis-nikel-molibden qotishmasi ostenitik zanglamaydigan po'latning o'ziga xos xususiyatlariga ega, ya'ni yaxshi yig'ish va shakllanuvchanlik.
Umumiy korroziyaga va chuqur korroziyaga nisbatan yaxshiroq qarshilik talab qiladigan ilovalarda 317L 316 yoki 316L dan koʻra mashhurroq, chunki 317L tarkibida 3-4% molibden, 316 va 316L esa faqat 2-3% molibdenni oʻz ichiga oladi.
316 qotishma va 316L va 317L mis-nikel-molibden qotishmalari ham ostenitik zanglamaydigan po'latning odatiy xususiyatlariga ega: yaxshi ishlov berish va shakllanuvchanlik.
316 zanglamaydigan po'latdan kimyoviy tarkibi ASTM A240, ASME SA -240 quyidagi jadvalda ko'rsatilgan:
| Zanglamaydigan po'lat 316 | Zanglamaydigan po'latdan 316L | Zanglamaydigan po'latdan 317L | |
| C | 0.08 | 0.030 | 0.030 |
| Mn | 2.00 | 2.00 | 2.00 |
| Si | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
| Cr | 16.00 18.00 |
16.00 18.00 |
18.00 20.00 |
| Ni | 10.00 14.00 |
10.00 14.00 |
11.00 15.00 |
| Moʻy | 2.00 3.00 |
2.00 3.00 |
3.00 4.00 |
| P | 0.045 | 0.045 | 0.045 |
| S | 0.030 | 0.030 | 0.030 |
| N | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
| Fe | Balans | Balans | Balans |
Konservant
Umumiy korroziya
18-8 zanglamaydigan po'lat bilan solishtirganda, 316, 316L va 317L atmosfera muhitida va boshqa yumshoq muhitda yaxshi korroziyaga chidamliligiga ega. Umuman olganda, 18-8 zanglamaydigan po'latdan korroziyaga uchramaydigan vositalar molibden o'z ichiga olgan navlarni zanglamaydi. Faqatgina istisno, molibden o'z ichiga olgan zanglamaydigan po'latdan kamroq chidamli bo'lgan nitrat kislota kabi yuqori oksidlovchi kislotalardir.
Sulfat kislota eritmalarida 316 va 317L boshqa xrom-nikel turlariga qaraganda yaxshiroq korroziyaga chidamliligiga ega. Ikkala nav ham 120 daraja F (38 daraja) gacha bo'lgan haroratlarda yuqori konsentrlangan eritmalarga yaxshi korroziyaga chidamliligiga ega. Albatta, ish sharoitlari va kislotali ifloslantiruvchi moddalar korroziya tezligiga jiddiy ta'sir ko'rsatishi mumkinligi sababli, xizmat ichidagi sinov juda muhimdir. Ikkala nav ham oltingugurt o'z ichiga olgan gazlar konsentrlanganda boshqa turdagi zanglamaydigan po'latdan ko'ra yaxshiroq korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi. Biroq, bunday ilovalarda kislota konsentratsiyasi korroziya tezligiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi va bu omilni diqqat bilan ko'rib chiqish kerak.
Molibden o'z ichiga olgan zanglamaydigan po'latdan 316 va 317L turli xil muhitlarga ma'lum korroziyaga chidamliligiga ega. Quyidagi korroziya ma'lumotlari shuni ko'rsatadiki, bu qotishmalar 20% li fosfor kislotasi eritmalarini qaynatishda yuqori korroziyaga chidamliligini namoyish etadi. Ular issiq organik kislotalar va yog'li kislotalarni davolashda ham keng qo'llaniladi. Oziq-ovqat va farmatsevtika mahsulotlarini ishlab chiqarish va qayta ishlashda metall ifloslanishini minimallashtirish uchun molibden o'z ichiga olgan zanglamaydigan po'latdan foydalaniladi.
Umuman olganda, bir xil atrof-muhit sharoitida 316 va 316L ning ishlashi 317L ga teng deb hisoblanishi mumkin. Biroq, istisnolar payvandlash va issiqlik ta'sir zonalarida intergranulyar korroziyaga olib kelishi mumkin bo'lgan muhitda amalga oshiriladi. Bunday muhitda 316L va 317L uglerod miqdori pastligi sababli ko'proq qo'llaniladi, bu esa donalararo korroziyaga chidamliligini oshirishi mumkin.
